紡機配件研發(fā)無(wú)止境
發(fā)布時(shí)間：2014.06.06 新聞來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )轉載 瀏覽次數：
我國噴絲頭、噴絲板是應化學(xué)纖維工業(yè)發(fā)展的需求而發(fā)展起來(lái)的，到目前也只有幾十年的歷史。
噴絲頭、噴絲板的設計和制造，說(shuō)起來(lái)既神秘又不神秘。所謂神秘，就是要通過(guò)精心設計、精密制造和精細的管理，制造出精品，適應化學(xué)纖維紡絲工藝。所謂不神秘，就是化纖紡絲工藝的原理，起源于我國農民壓制粉條和粉絲用的模頭，經(jīng)西方工業(yè)化國家通過(guò)不斷創(chuàng )新而形成當今用于化學(xué)纖維紡絲的高科技產(chǎn)品，而后再進(jìn)入我國。
噴絲頭、噴絲板的品種、規格、形狀繁多，不同紡絲有不同的使用要求。
就其使用條件而言，在濕法紡絲中，粘膠短絲、粘膠長(cháng)絲，維尼綸短絲、長(cháng)絲，腈綸短絲、長(cháng)絲，溶劑法紡絲等要用不同的噴絲頭。在干法工藝紡絲中，滌綸短絲、長(cháng)絲，錦綸短絲、長(cháng)絲，丙綸短絲、長(cháng)絲，丙綸扁絲、地毯絲，腈綸長(cháng)絲以及芳綸、碳纖、氨綸紡絲要用不同的噴絲板。在非織造布行業(yè)的水刺工藝、紡粘工藝中，也都需要不同的噴絲板。
就其形狀而言，噴絲頭有帽形、直壁帽面形、封閉帽形、錐面帽形、環(huán)形以及瓦形。噴絲板由平板形、凸緣形、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形以及矩形。還有分為并列形、皮芯形、共紡型、裂片形、綜型、橘瓣形等組合型、復合紡絲用噴絲頭、噴絲板。
就其孔徑而言，噴絲頭、噴絲板的紡絲導孔、紡絲孔的孔徑大小差異很大，大的紡絲孔有1mm，小的孔徑只有0.07mm或0.06mm。一個(gè)頭、一個(gè)板上的孔數量差異更大，一個(gè)小的頭和一個(gè)板上只有幾個(gè)孔，而一個(gè)大的噴絲頭上多達4萬(wàn)孔、6萬(wàn)孔，一個(gè)大的丙綸短絲噴絲板上多達10萬(wàn)個(gè)紡絲孔。而紡絲孔的形狀又是千變萬(wàn)化，有圓形孔、T型孔、Y型孔、C型孔等上百種異型孔。
就其使用材料而言，根據不同聚合物的特征，紡絲工藝不同，采用不同的材質(zhì)，有用黃白金材質(zhì)的、有用鉭材的、有用不同牌號不銹鋼等稀有金屬的。不同材質(zhì)又帶來(lái)了不同的加工工藝。噴絲頭、噴絲板的表面處理有純鉭鍍膜，黃金、白金、合金鍍膜。噴絲板由拋光鏡面、研磨烏面、超高烏面等不同的表面處理工藝。
噴絲頭、噴絲板根據不同的化學(xué)纖維使用聚合物的原料、介質(zhì)和紡絲工藝要求，從外形的結構設計、紡絲導孔和紡絲孔形狀的大小分類(lèi)，使各種頭和板形成為一種復雜多變的系列產(chǎn)品。
化學(xué)纖維紡絲的原液通過(guò)噴絲頭、噴絲板的精密微孔，使不同的原液在壓力作用下，通過(guò)噴絲頭、噴絲板由各種自由狀態(tài)變成了最初的、各種各樣的纖維形態(tài)，然后再進(jìn)行后處理的加工。噴絲頭、噴絲板既然是化學(xué)纖維紡絲的關(guān)鍵零件，必然有它固有的核心技術(shù)。
我國有3000多萬(wàn)噸傳統的化學(xué)纖維生產(chǎn)能力，要維持簡(jiǎn)單再生產(chǎn)，需要大量的噴絲頭、噴絲板。要增加化學(xué)纖維品種，提高纖維質(zhì)量和技術(shù)水平，需要新型的噴絲頭、噴絲板。要發(fā)展溶劑工藝纖維素纖維紡絲、高新技術(shù)的碳纖維，芳綸1313、1414纖維、聚苯硫醚纖維復合紡絲和高強高模聚乙烯纖維，都需要新型的噴絲頭、噴絲板。隨著(zhù)高分子化學(xué)在組合方面的不斷變化，層出不窮的新型纖維更需要各種新型的噴絲頭、噴絲板。
這些年來(lái)，我國每年從境外進(jìn)口的噴絲頭、噴絲板用匯都在上千萬(wàn)美元，2012年，進(jìn)口用匯1772萬(wàn)美元。而我國每年出口噴絲頭、噴絲板的創(chuàng )匯只有716.7萬(wàn)美元，是進(jìn)口用匯的40.4%。
從這些進(jìn)出口數字分析，可以得出兩條結論：一是國內噴絲頭、噴絲板的發(fā)展還有不小的空間。另一方面，可以看到我國噴絲頭、噴絲板生產(chǎn)中的差距。其中，比較明顯的就是在紡絲過(guò)程中，工藝要求的品種、質(zhì)量、選材、加工精度、技術(shù)水平、質(zhì)量監控和服務(wù)等方面所存在的問(wèn)題。這既是國內外產(chǎn)品性能的差距，也正是國內企業(yè)今后努力的方向。
